Kính quang học ban đầu được dùng để làm kính cho thấu kính.
Loại thủy tinh này không đều và có nhiều bọt khí hơn.
Sau khi tan chảy ở nhiệt độ cao, khuấy đều bằng sóng siêu âm và để nguội tự nhiên.
Sau đó, nó được đo bằng các dụng cụ quang học để kiểm tra độ tinh khiết, độ trong suốt, độ đồng đều, chiết suất và độ phân tán.
Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng, nguyên mẫu của thấu kính quang học có thể được hình thành.
Bước tiếp theo là phay nguyên mẫu, loại bỏ bọt khí và tạp chất trên bề mặt thấu kính, để có được bề mặt mịn và hoàn hảo.
Bước tiếp theo là mài mịn. Loại bỏ lớp bề mặt của thấu kính đã mài. Điện trở nhiệt cố định (giá trị R).
Giá trị R phản ánh khả năng của vật liệu chống lại sự mỏng đi hoặc dày lên khi chịu lực kéo hoặc áp suất ở một mặt phẳng nhất định.
Sau quá trình mài là quá trình mài cạnh định tâm.
Các thấu kính được cắt từ kích thước ban đầu đến đường kính ngoài đã chỉ định.
Quá trình tiếp theo là đánh bóng. Sử dụng chất lỏng đánh bóng hoặc bột đánh bóng thích hợp, thấu kính mài mịn được đánh bóng để làm cho vẻ ngoài thoải mái và tinh tế hơn.
Sau khi đánh bóng, ống kính cần được vệ sinh nhiều lần để loại bỏ bột đánh bóng còn sót lại trên bề mặt. Việc này nhằm mục đích ngăn ngừa sự ăn mòn và nấm mốc phát triển.
Sau khi thấu kính được khử nước hoàn toàn, nó sẽ được phủ lớp phủ theo yêu cầu sản xuất.
Quá trình sơn dựa trên thông số kỹ thuật của thấu kính và liệu có cần lớp phủ chống phản xạ hay không. Đối với thấu kính yêu cầu đặc tính chống phản xạ, một lớp mực đen được phủ lên bề mặt.
Bước cuối cùng là dán, tạo ra hai thấu kính có giá trị R đối diện và có cùng đường kính ngoài.
Tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất, các quy trình liên quan có thể thay đổi đôi chút. Tuy nhiên, quy trình sản xuất cơ bản của thấu kính thủy tinh quang học đạt tiêu chuẩn là như nhau. Nó bao gồm nhiều bước làm sạch tiếp theo là mài chính xác bằng tay và cơ học. Chỉ sau các quy trình này, thấu kính mới có thể dần dần biến đổi thành thấu kính thông thường mà chúng ta thấy.
Thời gian đăng: 06-11-2023
